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節(jié)流孔板流量計(jì)安裝好壞將直接影響到設(shè)備后期的正常使用!

點(diǎn)擊次數(shù):1235次  更新時(shí)間:2021-07-12
    節(jié)流孔板流量計(jì)可廣泛應(yīng)用于石油、煉化、化工、天然氣、冶金、電力、制藥等領(lǐng)域中,各種液體、氣體、天然氣及蒸汽流量的測(cè)量和計(jì)量,由抽采瓦斯管路中加的一個(gè)中心開孔的節(jié)流板、孔板兩側(cè)的垂直管段和取壓管等組成。當(dāng)氣體流經(jīng)管路內(nèi)的孔板時(shí),流束將形成局部收縮,在全壓不變的條件下,收縮使流速增加、靜壓下降,在節(jié)流板前后便會(huì)產(chǎn)生靜壓差。在同一管路截面條件下,氣體的流量越大,產(chǎn)生的壓差也越大,因而可以通過測(cè)量壓差來確定氣體流量。

節(jié)流孔板流量計(jì)

    我們都知道,節(jié)流孔板流量計(jì)安裝好壞將直接影響到設(shè)備后期的正常使用,而現(xiàn)實(shí)中很多用戶在安裝流量計(jì)的時(shí)候由于缺乏一些必要的知識(shí),往往會(huì)安裝錯(cuò)誤,接下來小編就簡(jiǎn)單為大家介紹一些節(jié)流孔板流量計(jì)比較常見的錯(cuò)誤安裝方法以及糾正方法。
    1、孔板前后直管段不符合要求:孔板前后直管段的作用就是為了保證管道內(nèi)流體的流動(dòng)穩(wěn)定,但由于工藝管道上常有拐彎、分叉、匯合等阻力件出現(xiàn),使流體穩(wěn)定變?yōu)閿_動(dòng),從而導(dǎo)致測(cè)量誤差。消除方法是按照前后管道要求,合理設(shè)計(jì)節(jié)流裝置的安裝位置。
    2、孔板上下游面反裝:安裝前,應(yīng)正確辨認(rèn)管道內(nèi)介質(zhì)流向及孔板方向,否則將導(dǎo)致測(cè)量值偏低。這是因?yàn)槭┕と藛T的粗心所致,消除方法就是在安裝孔板時(shí),使孔板上標(biāo)有“+”的面處在流向的上游側(cè)。
    3、孔板上下游面受損或孔板法蘭墊片凸出管道內(nèi):在運(yùn)輸孔板或施工人員安裝孔板過程中,容易造成上下游面受損或法蘭墊片凸出管道內(nèi),從而導(dǎo)致測(cè)量誤差。消除方法是提高施工人員的技術(shù)素質(zhì)和責(zé)任心。施工人員在安裝孔板前應(yīng)仔細(xì)檢查孔板片,若發(fā)現(xiàn)孔板上下游面受損,應(yīng)及時(shí)更換;在安裝孔板過程中應(yīng)避免損壞孔板片;安裝法蘭墊片時(shí),要使法蘭墊片中心線和管道中心線一致。
    4、不同孔板裝錯(cuò)位置:這種情況一般在試車階段特別容易出現(xiàn)。在試車階段,各工藝管道需要多次吹掃,頻繁拆裝孔板。若孔板尺寸一樣,稍不注意就會(huì)出現(xiàn)差錯(cuò),調(diào)換孔板即可恢復(fù)正常。
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